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公司設計的撫順石化公司500噸/年重整催化劑生產線全面開車成功 發布時間:2022-08-25

 

 

       日前,由公司承擔設計的撫順石化公司催化劑廠500t/a重整催化劑生產線技術升級改造工程全面開車成功,生產出合格產品,各項物化指標及催化性能完全符合產品質量控制要求。整個裝置生產過程安全可控,各工序穩定,整體連線順暢通達。

       以項目負責人胡慧敏為首的設計團隊,勇于當擔、通力合作、精心設計,2017年1月開始可研, 2018年9月完成基礎設計,2019年12月完成詳細設計。經過整整三年全體設計人的方案優化、細節把控,項目設計重點解決了老裝置安全隱患多、工藝設備落后、有效產能不足、瞬時供貨能力低等問題;實現了有效產能的大幅提升,滿足用戶對于提高產品質量、縮短供貨周期等的需求。

       該項目采用石科院配方技術,在撫順石化公司催化劑廠內新建重整催化劑生產裝置,新建廠房6505平方米,擁有設備207臺(套),建成智能化立體庫,設計生產能力500t/a,年開工時間6670小時(278天/年)。裝置主要產品為PS-VI重整劑,同時擁有PRT-C/D 生產能力。通過全自動機械手臂、AGV小車(裝備有電磁或光學等自動導引裝置,能夠沿規定的導引路徑行駛,具有安全保護以及各種移載功能的無人運輸車)、自動計量料倉、智能立體倉儲庫等實現了全流程自動化生產,保證了各工序高效精密連續運行。生產過程的高度機械化,也減輕了操作工人的勞動強度,減少了人為因素導致的安全風險隱患。

       黨的十八大以來,我國進入建設中國特色社會主義改革開放發展的新時代,高技術產業和先進制造業,工業和信息化加速融合,制造業智能化水平持續提升。本次撫順石化公司催化劑廠500t/a重整催化劑生產線技術升級改造工程的成功,是我公司智能化裝置高設計水平的體現。

                                  王韜  撰稿

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